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电铸模具加工与热处理性能要求怎样


  电铸模具加工与热处理性能要求怎样?

  1.电铸模具的预处理”股采用球化迟火或凋瓜处地,艾的是公最终热处理前获得均匀的组织和弥版分布的砌化物以改善钢的损韧件。

  2.舶比铸根用钢多为尚合金创.因其寻热件羌,烈处用加热必须缓慢进行,常采取预热措施.加热次数的多少、取决于钢的成分和对电铸模变形的要求。对于变形要求个局的模具,在个产生开裂的情况。预热次数可以少些。但变形要求而的模具.必须多次预热。较低温度的预热。 般介主气炉命进行,预热时间可按1rnm/mm计算.较高温度的预热v应采用盐浴炉.预热时间仍技计算:

  3.淬火加热。对十典型斥铸棋用钢来说,高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力.减轻热疲分倾向、但会引赵品粒长大利品外形成碳化物.使创什和曲性下降,导致严至开裂:因此.压铅模要求/1较高创件时.往往来均低温淬火;丽要求具打较高的高温强度时,采用较向温度冲火。

  4.为了获得良好的高温性能,保证碳化物能允分地溶肋,得到成分均匀的姓氏体,爪铸模的冲火保混州司都比较长。—般在盐浴炉州热保温系数取0.8。

  5.冲火冷却。对于压铸模用钢.油许冷速快,可获得良好性能,们变形讨:裂的倾向性大。所以别形状简单.变形要求不高的儿铸横采用抑冷;的形状复杂,变形要求高的压铸模采们分级冲火为丁防止变形和外裂,无论来们冷却入式.都不允许冷到宝温.一般应冷到均热 走则可后立即间火构热时间可按.

  6.回火。合分乐铸供必须充分地回火,一般回火3次。第一次回火温度选仔二次硬化的温度范围,第一次间火温度的选样箩使模具达到所要求的硬度,第二次凹火温度要低干第二次10一2()℃。回火后均采用汹冷或字冲。

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