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主  营:模具电铸,模具制造

电铸模具工艺产品设计注意事项


电铸模具工艺产品设计注意事项:

1)电铸模具浮雕或隆起部分边缘处应留有拔模斜度,一般要求10~15°,最小不小于5°,并随产品高度增加,拔模斜度也相应增大。字体的拔模斜度应在15°以上。边缘接合处应采用圆弧过渡。
2)铭牌的理想高度在3mm以下,浮雕或凸起部分在0. 4~ 0.7 mm间。 
3)字体的高度或深度不超过0.3mm。若采用镭射效果则高度或深度不超过0.15mm。
4)板材的平均厚度为0.20±0.05,若产品超过此高度则应做成中空结构,并允许产品高度有0.05mm的误差;由于板材厚度是均匀结构,产品表面的凸起或凹陷部分背面也有相应变化。
5)平面的的字符厚度最少0.06mm,一般厚度为0.1mm
6)孔径最小应在0.6mm以上,孔边距在0.8mm以上。
7)对于孔边距小于1mm的冲裁方式如右图,分两次间隔冲孔。
8)电铸模具长孔或者异形孔,宽度也应大于0.6mm。主要是考虑量产是冲头所能承受的强度。防止冲头过度疲劳而断裂。
9)产品的外型轮廓使用冲床冲裁加工,为防止冲偏伤到产品,其外缘切边宽度平均为0.05mm为防止产品冲切变形,尽量保证冲切部分在同一平面或尽量小的弧度,避免应力集中而造成产品变形。冲切是只能在垂直产品的方向作业。

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