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电铸模具的强化知识


电铸模具的强化知识

  压铸模具的工作条件极为复杂和恶劣,一副模具在使用过程中往往交织着多种损伤现象,这些损伤相互作用、相互促进,最后以一种或多种形式失效。所以,在选用模具钢时,应认真细致地进行探讨及分析,从而采用提高压铸模使用寿命地最佳措施,这将对降低生产成本提高经济效益具有重要地现实意义。
  1、模具气体软氮化
  气体软氮化是一项新的化学热处理工艺,它是由液体软氮化发展起来的。这项工艺是在井式炉中使用尿素、甲酸胺、三乙醇胺等有机化合物作为渗剂,或通入氨加渗碳性气体等添加物进行氮化处理。
  气体软氮化工艺除具有液体软氮化处理温度低、时间短、变形小、不受钢种限制,处理后能显着提高模具型腔的耐磨性、疲劳性、抗咬合及擦伤等性能外,还解决了液体软氮化的毒性问题,具有劳动条件好,氮化质量稳定,工艺操作方便等有点。
  3Cr2W8V压铸模径气体软氮化表面明强化处理后,一般能提高2~10倍,取决于被压铸德零件材料、形状及尺寸。
  2、模具渗铬
  压铸模渗铬可提高型腔表明硬度(HV1300以上)、耐磨性、耐蚀性、疲劳强度和抗高温氧化性。对承受强烈磨损的模具,可显着提高使用寿命。
  模具渗铬时,加热到950℃~1100℃,保温5h~10h即可形成一层结合牢固的渗铬层。渗铬层厚度一般较小,不影响模具型腔的尺寸。
  3、模具离子氮化
  离子氮化是提高模具零件耐磨性、疲劳强度、抗蚀性德一种新德化学热处理工艺,生产实践证实,应用在压铸模具上效果良好。

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