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电铸加工所需要的设备


电铸加工是用金属在电解液中产生沉积的原理的一种加工方法,它能够获得准确的尺寸,利用石膏、石蜡、环氧树脂等作为原模材料,把复杂零件的内表面复制为外表面,还可以制造多层结构的构件。

   (1)整流电源:电源是加工主要的设备之一,主要分为:①电压选择,②电流选择,③电源波型;在电铸过程中,电源的直流输出额定电压一般应不小于电铸槽工作电压的1.1倍。可供选择的电压值有以下系列:6V、9V、12V、15V、18V、24V、36V等。

   (2)电铸槽:电铸槽的大小视所加工的电铸制件的大小而定,对于不同的电铸加工,要根据所加工的制品的形状、大小和具体的要求专门设计镀槽和辅助装置。
   

   (3)电铸用阳极:电铸的阳极通常都要求是可溶性阳极,并且对纯度也是有要求的。根据电铸制品的精度和硬度等不同的要求,对阳极的要求也不一样。

   (4)化学原材料:主要指的是化工原料。
①主盐:配制电铸液的主要材料,需要进行什么样的金属电铸,就要用这种金属的主盐。
②辅助盐:在电镀液中使用,如果用到工业级材料,要进行过滤处理。
③添加剂:是现代电铸加工中的重要化工原料,有很多镀种没有添加剂就不能工作。
④前、后处理剂:主要是常规酸、碱或盐;前处理主要用到的是去油所要的碱类,后处理,要用到酸、碱的场合主要是一次性金属原型从电铸完成后的型腔中脱出的场合。

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